大米混合機(jī)的優(yōu)勢與三維混合機(jī)的液體混合的動力
更新時(shí)間：2015-03-16 點(diǎn)擊次數(shù)：3686次
大米混合機(jī)的優(yōu)勢與三維混合機(jī)的液體混合的動力，大米混合機(jī)機(jī)身為W型臥式貝殼狀混合室，雙軸多槳轉(zhuǎn)子,頂部為噴霧系統(tǒng)(管道和噴嘴)，開門角度大，排料迅速，殘留量少。密封性好，確保不漏料；可適應(yīng)各種輕重物料的混合，有效提高液體的霧化效果，防止結(jié)團(tuán)；混合速度快，均勻度高，使得物料在失重和同質(zhì)狀態(tài)下仍不受純度、密度和填充系數(shù)的影響；廣泛用于飼料、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混和。
大米混合機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴(kuò)散作用，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合*，能有效確保混合物料的*品質(zhì)。結(jié)構(gòu)：該機(jī)由機(jī)座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動機(jī)構(gòu)、混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光。*符合GMP要求。
江陰市祥達(dá)機(jī)械制造有限公司三維混合機(jī)利用*的三角擺動，平穩(wěn)轉(zhuǎn)動及搖滾原理。產(chǎn)生一股強(qiáng)力的交替脈沖運(yùn)動，連續(xù)不段地推動進(jìn)行混合物料，其產(chǎn)生的渦流具有變化的能量梯度，從而能產(chǎn)生出色的混合效果。該機(jī)還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、裝載系數(shù)高、混合時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。三維混合機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位，能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達(dá)到*混合狀態(tài)。
三維混合機(jī)關(guān)于液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時(shí)，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
三維混合機(jī)機(jī)械攪拌器的運(yùn)動部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的三維混合機(jī)主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時(shí)間。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。
三維混合機(jī)和V型混合機(jī)的原理及指標(biāo)
三維混合機(jī)屬回轉(zhuǎn)型，其由機(jī)座、驅(qū)動裝置、萬向搖臂機(jī)構(gòu)、混料桶及電氣柜等組成，其中驅(qū)動系統(tǒng)有一個(gè)主動軸和一個(gè)從動軸，每個(gè)軸都帶有一個(gè)Y型萬向節(jié)，二個(gè)萬向節(jié)之間裝有混料桶。混合桶運(yùn)動形態(tài)是在自轉(zhuǎn)的同時(shí)還進(jìn)行公轉(zhuǎn)，其將有四種運(yùn)動的疊加，一是繞筒體中心軸作轉(zhuǎn)動；二是筒體兩端的上下運(yùn)動；三是筒體兩端左右運(yùn)動；四是筒體平移運(yùn)動。其機(jī)理：能使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)滾動、平移和顛倒落體等復(fù)雜運(yùn)動，從而產(chǎn)生交替脈沖和湍動，物料的能量變化梯度推動物料各質(zhì)點(diǎn)的不同運(yùn)動狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)的頻繁擴(kuò)散運(yùn)動改變各自的位置，達(dá)到滿意的混合。其屬擴(kuò)散、對流和剪切共存，所以混合效果甚佳。
三維混合機(jī)指標(biāo)為：裝料系數(shù)80-85%，混合均勻度≥99%（是當(dāng)前粉體混合精度zui高設(shè)備之一），混合時(shí)間約15-20min。
特點(diǎn)：（1）全封閉結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)無塵操作；（2）料筒內(nèi)無設(shè)置對物料構(gòu)成剪切作用的零部件，故溫升甚微，特別適用升溫后易結(jié)塊的物料，同時(shí)有利于保持物料的原料原有性狀；（3）因無離心作用，在混合過程中物料不會產(chǎn)生比重偏析、分層和積聚現(xiàn)象，確保混合質(zhì)量的均一性；（4）裝料系數(shù)大。
原理：
三維混合機(jī)和普通混合機(jī)不同，普通混合機(jī)工作時(shí)，物料在混料桶內(nèi)只作合分分合的簡單運(yùn)動，效率低，質(zhì)量差。該機(jī)工作時(shí)，混料桶具有X、Y、Z方向的三維運(yùn)動，在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí)還進(jìn)行公轉(zhuǎn)，混料桶一方面有強(qiáng)烈的湍動作用，加速了物料的擴(kuò)散、流動和剪切；另一方面有翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，克服了離心力的影響，減少了比重偏折，保證混合物混合均勻。
V型混合機(jī)
V型混合機(jī)混合原理是利用物料反復(fù)分離與合一。其有二種：（1）對稱型V型混合機(jī)，缺點(diǎn)是回轉(zhuǎn)高度高、二桶體相關(guān)線拼焊上易造成死角、易造成交叉污染、無法*清洗，同時(shí)其混合運(yùn)動只有橫向縱向流動造成混合均勻時(shí)間過長等；（2）不對稱（長短桶體）V型混合機(jī)，容器二邊高度不對稱，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動時(shí)兩邊容器物料的周而復(fù)始地互相摻雜，達(dá)到良好混合效果，缺點(diǎn)是體積大、回轉(zhuǎn)空間大、內(nèi)部不易全拋光而形成死角、易造成交叉污染，但此種不對稱V型混合機(jī)在制藥工業(yè)中還有人在使用。
V型混合機(jī)裝料系數(shù)：對稱型V型為30%，不對稱V型為40%左右。V型混合機(jī)混合均勻度：對稱型V型為≥90%，不對稱V型為≥96%。二者混合時(shí)間約8-12min。
混合機(jī)工作效率由哪些因素決定?
混合機(jī)工作效率的高低主要是由混合機(jī)的機(jī)型及其設(shè)備本身制造精度的高低決定的。一般來說，臥式混合機(jī)混合均勻所需要的時(shí)間相對短些，立式混合機(jī)則需時(shí)長些。當(dāng)然，原料的類型及其物理特性等其它因素也影響著混合時(shí)間的長短。
高速混合機(jī)的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后把按配方計(jì)量的各種原料加入混合室內(nèi),當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌漿附近的原料由于受漿葉面摩擦力和葉片端面推離作用而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn);在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用底下,這些料又被拋向混合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后來料的推力下,碰壁料沿混和室的內(nèi)壁上升到一定高度時(shí),原料的重力又使它落回到混合室的中心部位,然后在被旋轉(zhuǎn)的漿葉拋出,重復(fù)原來的運(yùn)動;由于混合室內(nèi)還設(shè)有一個(gè)折流板,它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運(yùn)動方式,則攪亂了物料的運(yùn)動方向;再由于幾種料流的混和運(yùn)動,使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱;另外，有時(shí)原料的配混還需要有混合室外的供熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合.
大米混合機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴(kuò)散作用，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合*，能有效確保混合物料的*品質(zhì)。結(jié)構(gòu)：該機(jī)由機(jī)座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動機(jī)構(gòu)、混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光。*符合GMP要求。
江陰市祥達(dá)機(jī)械制造有限公司三維混合機(jī)利用*的三角擺動，平穩(wěn)轉(zhuǎn)動及搖滾原理。產(chǎn)生一股強(qiáng)力的交替脈沖運(yùn)動，連續(xù)不段地推動進(jìn)行混合物料，其產(chǎn)生的渦流具有變化的能量梯度，從而能產(chǎn)生出色的混合效果。該機(jī)還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、裝載系數(shù)高、混合時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。三維混合機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位，能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達(dá)到*混合狀態(tài)。
三維混合機(jī)關(guān)于液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時(shí)，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
三維混合機(jī)機(jī)械攪拌器的運(yùn)動部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的三維混合機(jī)主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時(shí)間。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。
三維混合機(jī)和V型混合機(jī)的原理及指標(biāo)
三維混合機(jī)屬回轉(zhuǎn)型，其由機(jī)座、驅(qū)動裝置、萬向搖臂機(jī)構(gòu)、混料桶及電氣柜等組成，其中驅(qū)動系統(tǒng)有一個(gè)主動軸和一個(gè)從動軸，每個(gè)軸都帶有一個(gè)Y型萬向節(jié)，二個(gè)萬向節(jié)之間裝有混料桶。混合桶運(yùn)動形態(tài)是在自轉(zhuǎn)的同時(shí)還進(jìn)行公轉(zhuǎn)，其將有四種運(yùn)動的疊加，一是繞筒體中心軸作轉(zhuǎn)動；二是筒體兩端的上下運(yùn)動；三是筒體兩端左右運(yùn)動；四是筒體平移運(yùn)動。其機(jī)理：能使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)滾動、平移和顛倒落體等復(fù)雜運(yùn)動，從而產(chǎn)生交替脈沖和湍動，物料的能量變化梯度推動物料各質(zhì)點(diǎn)的不同運(yùn)動狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)的頻繁擴(kuò)散運(yùn)動改變各自的位置，達(dá)到滿意的混合。其屬擴(kuò)散、對流和剪切共存，所以混合效果甚佳。
三維混合機(jī)指標(biāo)為：裝料系數(shù)80-85%，混合均勻度≥99%（是當(dāng)前粉體混合精度zui高設(shè)備之一），混合時(shí)間約15-20min。
特點(diǎn)：（1）全封閉結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)無塵操作；（2）料筒內(nèi)無設(shè)置對物料構(gòu)成剪切作用的零部件，故溫升甚微，特別適用升溫后易結(jié)塊的物料，同時(shí)有利于保持物料的原料原有性狀；（3）因無離心作用，在混合過程中物料不會產(chǎn)生比重偏析、分層和積聚現(xiàn)象，確保混合質(zhì)量的均一性；（4）裝料系數(shù)大。
原理：
三維混合機(jī)和普通混合機(jī)不同，普通混合機(jī)工作時(shí)，物料在混料桶內(nèi)只作合分分合的簡單運(yùn)動，效率低，質(zhì)量差。該機(jī)工作時(shí)，混料桶具有X、Y、Z方向的三維運(yùn)動，在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí)還進(jìn)行公轉(zhuǎn)，混料桶一方面有強(qiáng)烈的湍動作用，加速了物料的擴(kuò)散、流動和剪切；另一方面有翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，克服了離心力的影響，減少了比重偏折，保證混合物混合均勻。
V型混合機(jī)
V型混合機(jī)混合原理是利用物料反復(fù)分離與合一。其有二種：（1）對稱型V型混合機(jī)，缺點(diǎn)是回轉(zhuǎn)高度高、二桶體相關(guān)線拼焊上易造成死角、易造成交叉污染、無法*清洗，同時(shí)其混合運(yùn)動只有橫向縱向流動造成混合均勻時(shí)間過長等；（2）不對稱（長短桶體）V型混合機(jī)，容器二邊高度不對稱，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動時(shí)兩邊容器物料的周而復(fù)始地互相摻雜，達(dá)到良好混合效果，缺點(diǎn)是體積大、回轉(zhuǎn)空間大、內(nèi)部不易全拋光而形成死角、易造成交叉污染，但此種不對稱V型混合機(jī)在制藥工業(yè)中還有人在使用。
V型混合機(jī)裝料系數(shù)：對稱型V型為30%，不對稱V型為40%左右。V型混合機(jī)混合均勻度：對稱型V型為≥90%，不對稱V型為≥96%。二者混合時(shí)間約8-12min。
混合機(jī)工作效率由哪些因素決定?
混合機(jī)工作效率的高低主要是由混合機(jī)的機(jī)型及其設(shè)備本身制造精度的高低決定的。一般來說，臥式混合機(jī)混合均勻所需要的時(shí)間相對短些，立式混合機(jī)則需時(shí)長些。當(dāng)然，原料的類型及其物理特性等其它因素也影響著混合時(shí)間的長短。
高速混合機(jī)的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后把按配方計(jì)量的各種原料加入混合室內(nèi),當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌漿附近的原料由于受漿葉面摩擦力和葉片端面推離作用而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn);在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用底下,這些料又被拋向混合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后來料的推力下,碰壁料沿混和室的內(nèi)壁上升到一定高度時(shí),原料的重力又使它落回到混合室的中心部位,然后在被旋轉(zhuǎn)的漿葉拋出,重復(fù)原來的運(yùn)動;由于混合室內(nèi)還設(shè)有一個(gè)折流板,它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運(yùn)動方式,則攪亂了物料的運(yùn)動方向;再由于幾種料流的混和運(yùn)動,使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱;另外，有時(shí)原料的配混還需要有混合室外的供熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合.
